注塑生产做到“高品质、高效率、低消耗”是每一个公司努力的目标。假如注塑生产中操纵、管理方法工作不力，就容易出现生产效率不高、不合格率高、停机位每人必备多、料耗大、大批量退换货、人为因素损害磨具、压膜、断丝杆头、耽误交货期、修理机器、修模经常、不合格率高、废料多、原材料消耗大乃至产生安全性意外等难题，给公司导致非常大的财产损失，公司的收益便会大大减少，乃至亏损。

正因注塑领域机器设备、人员情况繁杂，公司针对人员的监管状况不太系统软件，促使科学合理的生产派工刻不容缓。

注塑领域技术性的非常高，其实对于生产人员的需求也比较高，以前情况下许多企业误以为注塑产业是劳动密集领域，应用大量注塑工人去进行后生产加工，有些时候生产人员的专业技术素质参差不齐，有一些新产品的生产难度大，假如外派技术实力不足扎实的人员，就很有可能人为损害磨具。

人员配备的不科学，一个生产分配资源到生产生产车间，不可以科学合理的安排每人必备来完成，就会导致一机多人的问题发生，有些岗位本来只需要一个人，却安排了几个人来进行，白白浪费了人力资源，也提高了生产成本。

要确定每一个岗位人员的工作职责，保证“事事有人管、每个人都管用”的团队氛围的单位，针对注塑生产车间各岗位的工作效率提升、人力资源降低注塑MES系统软件生产派工作用是很好的解决方法。

MES生产派工的基本功能：

1.新创建/导进生产排程表方案。

2.依据排程表方案，手工制作特定每一个工艺流程生产每日任务实际由哪些人做，完成按任务量安排适宜总数、适宜技能总数，从而降低生产当场人员闲置不用浪费难题。

3.可根据不同技术工种各自派工。

4.可按照实际操作英雄熟练度、商品英雄熟练度等优先推荐工人。

5.将派工作中为工艺流程报工的重要依据。

根据MES全面的派工就可以非常好的处理每一个岗位的人员安排难题，系统软件能够强烈推荐适宜的人员安排，这一岗位必须配多少个人，必须配备什么操作英雄熟练度的人员。比如能够把所有的人员都键入进系统软件，系统软件就可以依照技术工种和掌握情况派工，新创建或是导进一个生产方案，就可以对上下模工、试调人员、调试更换人员、调料人员、投料人员、边料人员、注塑机操作工等依据生产规划的具体情况开展派工，促使每一个岗位都是有适宜的人员管理方法生产。根据科学合理的生产派工，能够为员工制订适宜的绩效考核，来提高职工的积极性，生产人员科学合理的安排好啦，生产效率提升，人员成本降低，最主要的是企业管理人员也就不会在生产人员管理方面大费周折。

青岛海百利机械 有限公司始创于 2006年，集注塑产品 研发、生产、经营为一体的高新技术企业。我们能根据客户提供的思路或样品提供“一站式服务”，包括样品模型制作、模具设计 开发、产品注塑加工、产品印刷、产品烫印、产品组装。擅长家电配套塑料件、农副产品塑料件、家居收纳塑料件定制，长期服务于海信、澳柯玛等品牌家电 。