嵌件注塑（Insert Molding）广泛运用车辆、诊疗、电子器件和射频连接器等领域，比较常见的嵌件为金属。下面，海佰利小编为大家浅谈嵌件注塑优缺点。

1，嵌件注塑的优势

1）塑料的易可塑性、弹力性和金属的刚度、強度及耐温性的互相组成填补可牢固地做成繁杂精妙的金属塑料一体的产品；减少产品的尺寸大小净重；

2）运用塑料绝缘性能和金属导电率相组成 成型产品能够满足电气设备产品的最基本功能；还能够满足一些特别要求，如导磁性、耐磨性能和拧紧等性能；

3）塑料里加入金属嵌件，能提高塑胶件强度；

4）嵌件注塑增强了产品设计方案协调能力，给塑料和金属以及其它零件的融合带来了新的概率；

5）防止开展例如热融、电焊焊接和焊接等二次加工，这可以减少安装时长并控制成本；

6）嵌件不单单是金属，也包含布、纸、电缆线、塑料、夹层玻璃、木料、电磁线圈类、电气设备零件和塑胶件等几种；

7）针对刚度成型品、橡胶垫片板里的弯折弹力成型品，经过基材上注塑成型做成一体的产品后，可省掉排序密封性圏错综复杂的工作，促使后工艺的智能化组成比较容易；

8）因为是熔化塑料与金属嵌件的搭配，因而与压进成型法等相比，金属嵌件间隙能够设计成更窄，产品稳定性更高一些；比较容易根据震动等检测；

9）挑选适度的塑料和成型标准，即是对容易变形损坏的产品(如夹层玻璃、电磁线圈类、电气设备构件等)，根据塑料也可以密封性固定不动；

10）挑选适度的磨具结构，嵌件品产也可以彻底封在塑料内。

11）立柱式注塑机与机械臂、嵌件产品整列设备等组成，嵌件成型工程项目大多数可以实现自动化生产。

2，嵌件注塑的缺陷

1）嵌件的摆放一般会使模具设计复杂，增加注塑成型周期时间，提升原材料成本，并提高自动化生产难度系数；

2）嵌件与塑料的线膨胀系数不一致，容易导致最后的产品造成热应力，而引起产品裂开；

3）或者因为嵌件与塑料的线膨胀系数不一致，导致产品产生变型；

4）嵌件通常需要加热或干躁管理等，以减少热应力；

5）嵌件需牢固地固定于磨具中，不然往往会在溶料影响下产生挪动或变型；

6）嵌件注塑一旦制造出不合格品，如注塑欠佳、嵌件忽略、部位欠佳等，会导致全部产品损毁，成本费极大；

7）嵌件注塑不益于产品回收利用与损毁。

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