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青岛海佰利|注塑件加工过程中产品开裂原因分析
来源: 时间:2021-11-30

在注塑的时候,由于各种因素的促使,常常会见到塑件成型后出现一些令人难受的开裂,这时候往往会让我们在感到头疼。那么你知道注塑件加工过程中产品开裂的原因吗?青岛海佰利公司带您一起来了解一下。

注塑件加工过程中产品开裂原因分析

(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。 

(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 

(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。 

(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 

(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。 

(6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 

青岛海佰利机械有限公司始创于2006年,集注塑产品研发、生产、经营为一体的高新技术企业。我们能根据客户提供的思路或样品提供“一站式服务”,包括样品模型制作、模具设计开发、   注塑件加工定制 、产品印刷、产品烫印、产品组装。擅长家电配套塑料件、农副产品塑料件、家居收纳塑料件定制,长期服务于海信、澳柯玛等品牌家电。

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